內蒙古自治區西門子授權供應商---西門子變頻器鄂爾多斯市總代理

⑷:填料函及其他連接處的密封性：（外漏）

a:填料函及上閥蓋連接處的密封性能，用1.1倍公稱壓力的室溫水，水中可含有水溶液或防銹劑，按規定的入口方向注入調節閥的閥體，水流過后關閉閥門，測試臺或夾緊裝置另一端的截止閥，同時使閥桿每分鐘作1~3次往復動作，持續時間不少于3分鐘，觀察填料、上蓋、注油器、堵頭、底塞、下蓋、球閥中法蘭、V球端蓋及所有連接處無滲漏現象，判定合格，特殊用途的調節閥試驗壓力由維修方和用戶商定，檢修報告中可填寫無滲漏或零。

b:殼體耐壓強度試驗應以1.5倍公稱壓力，按調節閥的入口方向注水，關閉閥門測試臺或夾緊裝置另一端的截止閥，使所有在工作中受壓的閥腔同時承受不少于3分鐘的試驗壓力，試驗期間不應有肉眼可見的滲漏，無滲漏現象可判定合格，并做好檢修報告。（尤其是閥內腔大面積沖刷的閥體組件或因閥內腔受損而補焊的閥體組件）

C:填料及其他連接處的密封性能，試驗期間，直行程調節閥均與處于全開位置，角行程調節閥應部分打開或是半開或大半開，特殊用途的部件如波紋管密封的上蓋，隔膜閥應與用戶協商取得管道的適用壓力或降底試驗壓力，確保試壓損壞部件。

d:液壓閥門測試臺液壓系統壓力增加。

DN20-100 PN25 、PN40  150#、300#增壓表調至3.0 Mpa

DN20-50 PN64 、PN100   600#增壓表調至5.0 Mpa

DN65-100 PN64 、PN100  600#增壓表調至6.0 -9.0Mpa

DN40-65 PN100  900#      增壓表調至6.0 -10.0Mpa

DN100 PN100    900#      增壓表調至10 -15 Kpa

⑸：試驗信號壓力，介質流向：

a:試驗介質應按照閥的規定流向加入閥內，氣開式調節執行機構信號壓力為零，氣關式調節閥信號壓力應為銘牌上的彈簧范圍Zui大信號上線值加20%（例如20-100Kpa供氣壓力應為120Kpa）做泄漏量，當確認閥門關到位充滿介質并泄漏量穩定后，方可測取泄漏量。

b:試驗介質流向應以閥體正?；蛞幎ǖ娜肟诙诉M入閥體從出口端測量所測的泄漏量。

C:直動閥按規定的流向是單座閥結構的低進高出雙座結構的高進低出，也有應適合場合或介質的因素改變了單座閥的高進低出，雙座閥低進高出的介質流向，按閥體所標箭頭做泄漏量，沒有標箭頭的按照流向作，球閥原則上應以副閥體做進口，主閥體做出口，但是現場根據試壓條件靈活運用。偏心球閥、V球應以閥座面為進口，也有應介質和要求泄漏量小得應改變流向，按標有箭頭的方向作泄漏量試驗，單座直行程角閥底進側出，雙座直行程角閥側進底出。

：泄漏等級的選擇：

★調節閥的泄露等級分1-6級

等級Ⅰ 本等級閥門不要求進行測試（如輕型、重型、S型蝶閥）

等級Ⅱ 本等級規定工業用雙座結構的調節閥，（高溫型上蓋、低溫型上蓋、雙座閥，波紋管密封籠式雙座角閥、統設產品、氣動薄膜三通合流、分流直動閥）符合GB/T4213-2008Ⅱ級，泄漏量小于額定閥門額定容量的0.5%。

等級Ⅲ 本等級規定雙座結構的調節閥，但對閥座和密封件的要求比較高（常溫型、低噪音型、高壓籠式雙座閥、統設產品氣動薄膜雙座閥）符合標準GB/T4213-2008Ⅲ級，泄漏量小于額定Cv值的0.1%。

等級Ⅳ 本等級規定單座結構的調節閥及具有平衡密封環、機械碳脹環，不平衡籠式調節閥(如HCU),凸輪撓曲閥(如VFR)、高性能蝶閥、軟密封F4閥座蝶閥、V型球閥、阿卡系列產品符合GB/T4213-2008Ⅳ級小于額定Cv值的0.01%。

等級Ⅴ 本等級一般用于關鍵性的用途，整個閥座處于高壓差狀態（O型球閥、高壓O型球閥、三通球閥、硬密封偏心O型球閥、硬密封偏心V型球閥、特殊用途的單座直動閥）符合GB/T4213-2008Ⅴ級。

等級Ⅵ 本等級規定帶O型密封圈或類似的無縫隙密封件的彈性閥座（四氟閥座的單雙座，二位式金屬閥芯的直動閥(切斷閥)、氣密性球閥、四氟閥座凸輪撓曲閥，氟丁橡膠閥座的蝶閥、硬密封O型球閥、高壓球閥）符合GB/T4213-2008Ⅵ級。

★泄露量的試驗介質和試驗壓力

A) Ⅱ級 Ⅲ級的試驗介質為水或（空氣、氮氣）

試驗壓力應為0.35 Mpa，當閥的允許壓差小于0.35 Mpa時用設計規定的或現場適用的允許壓差作泄漏量

B) Ⅳ級用氣體座試驗時，按0.35MPa當閥的允許壓差小于0.35MPa時用設計規定的允許壓差做試驗

用水做實驗時，即可按0.35MPa（當閥的允許壓差小于0.35MPa時用設計規定的允許壓差）或按實際工作壓差做實驗

C）Ⅴ級試驗介質為水，試驗壓力應為閥的Zui大工作壓差，按閥的設計壓差或管道適用壓差作泄漏量，本等級的閥門一般用于關鍵性的用途，泄漏量以水滴/每分鐘計算，1ml=15滴

D）Ⅵ級試驗介質為空氣或氮氣

試驗壓力為0.35Mpa泄漏量以氣泡/每分鐘計算，1個氣泡=0.15毫升（一根φ6管與水面垂直浸入水中5㎜-10㎜深度）

閥門檢驗流程：